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制藥廠潔凈室環(huán)境監(jiān)測問題解答 上海

更新時間:2016-05-27點擊次數(shù):1846

制藥廠潔凈室環(huán)境監(jiān)測問題解答     上海

 

 1.問:純化水系統(tǒng)和注射用水系統(tǒng),用紫外線定期消毒等是否就可以了?若不行,應該用什么方法?
答:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》要求企業(yè)應對純化水、注射用水管道進行清洗消毒,而沒有強制要求消毒的方式方法。紫外線消毒效果的影響因素較多,如紫外線波長、強度、照射時間、水層厚度等,不易控制,可作為消毒的輔助手段。 
純化水系統(tǒng)和注射用水的消毒有多重方式,例如:純化水系統(tǒng)可采用巴氏消毒或純蒸汽滅菌,注射用水可采用純蒸汽滅菌或過熱水滅菌等。而紫外線僅僅是輔助的方式,可以延長消毒周期,但其效果十分有限。 
企業(yè)可以根據(jù)自身的設備情況以及消毒周期來確定具體的消毒和滅菌方式,并對其進行充分的驗證。但一般情況下,不建議純化水系統(tǒng)和注射用水系統(tǒng)僅僅采用紫外線定期消毒這一種方式。 


2.問,潔凈區(qū)監(jiān)控,半球型攝像頭每次清洗清潔不干凈,而且死角清洗不等,不衛(wèi)生環(huán)保,請問有什好的清潔方法? 
答:針對潔凈區(qū)潔凈室研發(fā)生產(chǎn)的潔凈區(qū)攝像頭,潔凈區(qū)攝像頭是維遠泰克針對潔凈區(qū)、無塵車間的特殊使用環(huán)境,專門為藥廠、電子廠、醫(yī)院手術(shù)室、食品廠等的潔凈區(qū)/無菌室/無塵車間開發(fā)的網(wǎng)絡攝像頭。該攝像頭可以無縫嵌入彩鋼板安裝,純平圓形外表面與彩鋼板平齊,無衛(wèi)生死角,易清潔易消毒。該攝像頭可對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位進行24小時的定點監(jiān)控。攝像頭與維遠泰克OPCMES軟件結(jié)合使用可實現(xiàn)潔凈區(qū)監(jiān)測報警事件與視頻片段關(guān)聯(lián)。潔凈區(qū)作為制藥企業(yè)的生產(chǎn)場所,對環(huán)境、著裝、人員流動等有嚴格的規(guī)定和要求。通過單個半球型攝像頭無法的監(jiān)控潔凈室人員的操作,更無法對重要設備的運行狀態(tài)、操作過程進行實時定點監(jiān)控。如何實現(xiàn)潔凈區(qū)遠程非現(xiàn)場的重點崗位、關(guān)鍵設備的定點實時監(jiān)控?
要實現(xiàn)潔凈區(qū)操作間的多點監(jiān)控,現(xiàn)有技術(shù)條件下,需要增加潔凈室的監(jiān)控攝像頭的數(shù)量。半球型攝像頭安裝于天花板,安裝位置過高,清理不方便,同時存在衛(wèi)生死角,加大了潔凈室清潔和驗收的工作量。
潔 凈區(qū)嵌入式攝像頭解決了該項難題。潔凈區(qū)嵌入式攝像頭安裝于潔凈區(qū)彩鋼板墻體上,通過嵌入彩鋼板的方式安裝,安裝高度距離天花板約 
40-60cm。該攝像頭平面為純平面板,嵌入彩鋼板后,攝像頭平面與彩鋼板平面平齊,在利用墻擦清潔墻面的同時實現(xiàn)了攝像頭的清潔。同時,攝像頭的純平面板零衛(wèi)生死角,不存在清理不到位的情況。
制藥廠潔凈室潔凈區(qū) 


3.問:藥品生產(chǎn)企業(yè)潔凈廠房空氣潔凈度環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測標準與依據(jù)是什么?《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》未明確規(guī)定潔凈室的技術(shù)標準,例如:換氣次數(shù)、溫度、濕度等,那么第三方在對潔凈室進行潔凈度檢測確認時應采用何種標準? 
答:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》第四十二條規(guī)定:"廠房應當有適當?shù)恼彰?、溫度、濕度和通風,確保生產(chǎn)和儲存的產(chǎn)品質(zhì)量以及相關(guān)設備性能不會直接或間接地受到影響"。企業(yè)應結(jié)合產(chǎn)品和工藝特點確定潔凈區(qū)的溫度和濕度范圍。 
關(guān)于潔凈室技術(shù)標準,我國有多個均有所涉及,如:《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB 
50591-2010)等。懸浮粒子、浮游菌、沉降菌的檢測方法可參考GB/T16292-2010、GB/T16293-2010、GB/T16294-2010等。 
ISO14644對潔凈室的技術(shù)標準也有很強參考意義,另外國家食品藥品監(jiān)管局藥品認證管理中心組織編寫的《藥品GMP指南》中也列出了一些要求,如換氣次數(shù) 
D級動態(tài)標準:6-20次/h;C級動態(tài)標準:20-40次/h;B級動態(tài)標準:40-60次/h等。 


4.問:規(guī)范要求在關(guān)鍵操作中對微生物進行動態(tài)監(jiān)測,浮游菌是否需要在全過程進行動態(tài)監(jiān)測? 
答:根據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄一無菌藥品第十一條規(guī)定,應當對微生物進行動態(tài)監(jiān)測,評估無菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。動態(tài)取樣應當避免對潔凈區(qū)造成影響。成品批記錄的審核應當包括環(huán)境監(jiān)測的結(jié)果。 
這里強調(diào)的是對無菌生產(chǎn)的環(huán)境必須進行動態(tài)監(jiān)測來評估微生物狀況,這個動態(tài)監(jiān)測并未要求全過程進行。藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中還規(guī)定了"動態(tài)取樣應當避免對潔凈區(qū)造成影響"。企業(yè)應對采取的監(jiān)測方法和程序進行評估。尤其要考慮到浮游菌采樣過程及相關(guān)干預可能會對關(guān)鍵區(qū)的氣流組織產(chǎn)生影響。所以,在關(guān)鍵操作中對微生物進行動態(tài)監(jiān)測,浮游菌不需要進行全程動態(tài)監(jiān)測。 


5.問:原料藥生產(chǎn)設備(單一品種)在進行清潔驗證時,是否還需要檢測活性成分的殘留量?按目測殘留無可見物料為標準是否可行? 
答:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》*百四十三條規(guī)定:清潔方法應當經(jīng)過驗證,證實其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。 
清潔驗證應當綜合考慮設備使用情況、所使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及相應的取樣回收率、殘留物的性質(zhì)和限度、殘留物檢驗方法的靈敏度等因素。 
單一品種原料藥生產(chǎn)過程中設備的清潔驗證,從風險的角度看,設備上的活性成分殘留對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。清潔驗證的重點在于確認是否存在相關(guān)雜質(zhì)(降解產(chǎn)物、反應物)的殘留,該殘留是否能夠確保藥品的安全性和有效性。 
如果為生產(chǎn)單一品種的設備,應綜合評估原料藥(或中間體)在相關(guān)設備上的性質(zhì),是否有高活性的雜質(zhì)產(chǎn)生、該雜質(zhì)在本清潔方式下殘留的標準能否達到等。通常情況下,清潔驗證需要通過取樣檢測的方式來證明,不能僅以目測無可見殘留為指標。 
目測殘留無可見物料通常作為每次清潔行為之后的檢測標準。 
  
6.問:規(guī)范規(guī)定"取樣區(qū)的空氣潔凈度應當與生產(chǎn)要求一致"。如何理解"與生產(chǎn)要求一致",是與物料將被使用的生產(chǎn)環(huán)境一致還是與物料本身生產(chǎn)的環(huán)境一致? 
答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的完整要求為"第六十二條通常應當有單獨的物料取樣區(qū)。取樣區(qū)的空氣潔凈度應當與生產(chǎn)要求一致。如在其他區(qū)域或采用其他方式取樣,應當能夠防止污染或交叉污染。" 
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求是為了控制在取樣過程中引入的污染和交叉污染風險。從風險角度看,取樣的條件與被取樣物料的生產(chǎn)條件一致不會放大污染和交叉污染的風險,所以取樣區(qū)的空氣潔凈度應不低于所取樣物料將被使用的生產(chǎn)條件是可以接受的。 


7.問:非zui終滅菌小容量注射劑的洗瓶、灌封、配料的潔凈如何劃分?它們的輔助功能間與其生產(chǎn)操作間的潔凈一定要相同嗎?如操作間是B級背景下的*,它的輔助間是B級可以嗎? 
答:對于非zui終滅菌小容量注射劑各工藝步驟應處于何種潔凈,藥品GMP附錄1第十三條給出了示例,非zui終滅菌小容量注射劑洗瓶可設在D級,灌封在B級背景下的*,可除菌過濾的藥液或產(chǎn)品的配制在C級,無菌配料應在B級背景下的*。無菌藥品的生產(chǎn)操作環(huán)境可參照該示例進行選擇。 
應當注意的是,核心區(qū)域的布局應合理,盡量減少輔助功能間的設置,如必須設置輔助間,應盡量減少其對核心區(qū)域的影響。輔助間的具體潔凈應根據(jù)在該房間內(nèi)進行的操作或所存儲物料和器具的特性確定。 


8.問:我公司將小容量注射劑與大容量注射劑的濃配與稀配放在C級區(qū),提高了濃配的潔凈,這是否可行? 
答:是否可行,需要考慮濃配工序?qū)ο∨涔ば蛟斐傻挠绊懯欠窨杀唤邮埽芊窨梢圆扇〈胧┙档臀廴竞徒徊嫖廴镜目赡苄?。例如,濃配過程中可能使用大量物料,有粉塵產(chǎn)生,可造成污染或交叉污染(活性炭的稱量、配制等)。企業(yè)應考慮能否采取相關(guān)措施,確保將粉塵污染或交叉污染的風險降低到可以接受的水平。 


9.問:規(guī)范中沒有提及"消毒劑輪換",是否說消毒劑可以不輪換? 
答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范附錄一無菌藥品第四十三條規(guī)定:"應當按照操作規(guī)程對潔凈區(qū)進行清潔和消毒。一般情況下,所采用消毒劑的種類應當多于一種。不得用紫外線消毒化學消毒。應當定期進行環(huán)境監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)耐受菌株及污染情況。" 
雖然藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范沒有強制規(guī)定消毒劑必須輪換使用,但實際上對生產(chǎn)企業(yè)提出了更為科學的要求。企業(yè)以往通常是按照要求進行消毒劑輪換,而對消毒劑輪換使用對潔凈區(qū)消毒的效果不做。新修訂藥品GMP要求企業(yè)對環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,進而確定不少于一類的消毒劑如何使用,zui終確保消毒劑在潔凈區(qū)內(nèi)的消毒有效性。 
  
10.問:規(guī)范要求潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同潔凈區(qū)之間的壓差應當不低于10帕斯卡,如果生產(chǎn)核心區(qū)域為*,那么從核心生產(chǎn)區(qū)*到非潔凈區(qū)是否至少會有40帕斯卡的壓差?如何達到? 
答:是的??捎傻脑O計院對空氣凈化系統(tǒng)進行設計,在此基礎(chǔ)上,通過送風量與回風量的合理配置以及不同潔凈的換氣次數(shù)的差異來達到這一要求。 

 

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